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工程塑料PEEK有什么特点用途在哪里

2020-05-04 14:25:51

工程塑胶原料PEEK有什么特点有什么优势

特点归纳如下。

①耐热性PEEK为耐高温热塑性树脂,—熔点334℃(与聚四氟乙烯相似),长期使用温度(UL温度指数)250℃,短期工作温度达300℃。

②柔韧性 在目前市售耐高温树脂中名列前茅,优于聚酰胺和二苯醚树脂。聚醚醚酮(PEEK)作为一种新型的半晶态芳香族塑性工程塑料,具有极其出色的物理、力学性能,在许多特殊领域可以替代金属、陶瓷等传统材料,在减轻质量,提高性能方面贡献突出,成为当今最热门的高性能工程塑料之一。阻燃性 UL94V-O级自燃性,低发烟量。

④耐药性 只溶于浓硫酸。

⑤加工成型性 流动性好,便于二次加工。尤其适用于静电粉末喷涂槽绝缘、挤出成型薄膜和印刷线路板、绝缘结构件的注射成型等。PEEK是现有耐热性好的热塑性材料之一。玻璃纤维增强后热变形温度250-300℃,长期适用温度250℃(UL温度指数),而聚酰胺、聚碳酸酯、ABS等材料的适用温度都在150℃以下。PEEK具有优良的力学强度,PEEK抗蠕变负荷明显优于PES。

PEEK塑胶原料

室温下无缺口蠕变强度。PEEK明显高于PES和尼龙,PEEK具有突出的热老化性能。公认的耐热材料PPS(聚苯硫醚)不足3000h,上而PEEK可以超过5000h。常用的尼龙66及PBT一般还不足500h。PEEK大家都知道,作为一种半结晶的工程塑料,PEEK不溶于浓硫酸外的几乎所有溶剂,因而常用来制作压缩机阀片、活塞环、密封件和各种化工用泵体、阀门部件。在医疗植入材料方面,钛和钴铬合金长期占据主流地位,不过高昂的成本也使其应用受到限制。近年来,PEEK材料由于出色的生物相容性、机械性能和更低的成本,汽车工业中由于PEEK树脂具有良好的耐摩擦性能和机械性能,作为制造发动机内罩的原材料,用其制造的轴承、垫片、密封件、离合器齿环等各种零部件在汽车的传动、刹车和空调系统中被广泛采用。越来越多地用于植入物领域。

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